啟東市神舟潤滑設備制造有限公司
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產品包括 XYZ、XHZ型標準稀油站；XYZ-*GZ 型整體式稀油站；各類潤滑系統；10-40MPa 級干油系列及元件，并承接各類非標潤滑、液壓系統的設計制造，其中智能化潤滑系統為我公司自行開發產品。
一、概述
SRB-J7-4/4型手動潤滑泵適用于雙線式干油集中潤滑系統中，通過給油器向各潤滑點供送潤滑脂的手動潤滑泵。
SRB-J7-4/4型手動潤滑泵允許在0～40℃的環境溫度下工作，采用潤滑脂的針入度不低于265(25℃，150g)1/10mm。
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二、形式、參數和尺寸
1、形式：SRB-J7-4/4型手動潤滑泵為帶有油位指示桿的手動柱塞式潤滑泵。
2、基本參數和外形尺寸：見圖1和下表：
型號 | 公稱壓力 | 給油量 | 給油口數 | 貯油筒體積 | 重量 |
SRB-J7-4/4 | 10 | 7 | 4 | 4 | 24 |
注：表中公稱壓力指潤滑泵單行程中，由零增加到表中規定值的壓力，gao可達21MPa。
3、標記示例
給油量為7ml/循環的手動潤滑泵標記為：
SRB-J7-4/4手動潤滑泵
三、構造及工作原理
SRB-J7-4/4型手動潤滑泵主要有貯油器、柱塞泵、單向閥、濾油器等主要部分構成。
其工作原理是：扳動手柄，通過齒輪軸上的小齒輪（如圖2）帶動齒條活塞作往返復運動。當活塞處于右端極限位置左行量，潤滑脂通過單向閥經過換向閥被壓入主油管，當滑動活塞行程終了，到達左端極度限位置時，滑動活塞右端的腔室又被貯油器中有潤滑脂所充滿。當滑動活塞再向右移動時，滑動活塞右端的單向閥，經換向閥而被壓入主油管，這樣繼續扳動手柄，油泵將不斷地往復運動，把潤滑脂不斷地壓向各組給油器。
油泵給油的換向是通過手動操作換向手柄來達到目的，當換向手柄轉動到一個定位孔時，潤滑脂將主油管II供送潤滑脂，當把換向手柄轉動到另一個定人位孔時，潤滑脂經主油管I供送潤滑脂。任一狀態時另一主油管I,II分別卸荷與貯油器連通。
四、安裝及調試
安裝：
1、SRB-J7-4/4型手動潤滑泵應安裝在以通風、透光的室內，露天安裝使用必須加設防護罩，同時必須保證手柄能自由擺動。油位指示桿上方應有足夠的空間，以便油位指示桿能伸出，還能方便地向貯油器中加油潤滑脂。
2、SRB-J7-4/4型手動潤滑泵必須直立安裝，并用四只M10×30螺栓緊固。
3、泵與主油管及系統中配管的連接處應緊密，不得有滲漏現象，不允許使用麻絲或鉛油等輔助材料。
調試：
1、加潤滑脂必須從加油過濾器裝置中用的加油泵注入，嚴禁揭蓋加油，防止油中油臟物或空氣混合，致使泵不能正常工作。加入潤滑脂的針入度為不低于265(25℃，150g)1/10mm。
2、起動前，應向壓力表接頭內注50#機械油，以便干油進入壓力表而影響顯示精度。
3、當手柄來回扳動，這時潤滑脂將被入主油管中，系統中的給油器全部工作后壓力上升，應停止供油，同時要及時換向，以便消除管路中油壓力。
五、使用及注意事項
使用：
1、潤滑脂必須從加油口用加油泵向貯油器中加入，并觀察油位指示桿上的刻度線，即可知道加滿與否。
2、連接供油管，采用GB9065.3膠管接頭8I與系統中管路連接。
3、應保持潤滑泵的清潔，防止酸、堿等物的腐蝕。
注意事項：
1、加油過濾器的濾芯應定期清洗。
2、柱塞泵的活塞與泵體內孔的配合間隙極小，必須嚴格控制臟物進入，以免影響正常工作。
3、貯油桶內油位下降至下位時應及時加注，不得再扳動手柄以便空氣進入管路影響潤滑效果。
六、故障原因及排除
潤滑泵使用不當時，會出現壓力不上升或壓力急劇上升的現象。
1、壓力不上升，主要是由于泵內含有空氣或泵內單向閥失靈，以及配管連接處有泄漏造成，查明原因后消除，即可恢復正常。
2、壓力急劇上升凡要是由于管道堵塞或分配器動作不良以及換向閥沒有換向造成，查明原因后排除之，即可正常工作。
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